Por que leva tempo arrancar e parar un xerador de nitróxeno PSA? Hai dúas razóns: unha está relacionada coa física e a outra coa artesanía.
1. É necesario establecer o equilibrio de adsorción.
O PSA enriquece o N₂ adsorbendo O₂/humidade no peneiro molecular. Cando se inicia, o peneiro molecular debería alcanzar gradualmente un ciclo de adsorción/desorción estable desde un estado insaturado ou contaminado por aire/humidade para producir a pureza desexada durante o ciclo estable. Este proceso para alcanzar un estado estacionario require varios ciclos completos de adsorción/desorción (que normalmente van desde decenas de segundos ata varios minutos/decenas de minutos, dependendo do volume do leito e dos parámetros do proceso).
2. A presión e o caudal da capa do leito son estables.
A eficiencia de adsorción do PSA depende en gran medida da presión de funcionamento e da velocidade do gas. Ao arrincar, o compresor de aire, o sistema de secado, as válvulas e os circuítos de gas necesitan tempo para presurizar o sistema á presión deseñada e estabilizar o caudal (incluíndo o retardo de acción do estabilizador de presión, o controlador do estabilizador de fluxo e a válvula de arranque suave).
3. Recuperación do equipo de pretratamento
A filtración de aire e os secadores/desecantes refrixerados deben cumprir primeiro os estándares (temperatura, punto de orballo, contido de aceite); se non, os peneiros moleculares poden contaminarse ou causar flutuacións na pureza. O secador refrixerado e o separador de aceite-auga tamén teñen un tempo de recuperación.
4. Retrasos no proceso de baleirado e purificación
Durante o ciclo PSA, hai substitución, baleirado e rexeneración. A substitución e rexeneración iniciais deben completarse ao arrancar para garantir que a capa do leito estea "limpa". Ademais, os analizadores de pureza (analizadores de osíxeno, analizadores de nitróxeno) teñen atrasos de resposta e o sistema de control normalmente require unha cualificación continua de varios puntos antes de emitir o sinal de "gas cualificado".
5. A secuencia de válvulas e a lóxica de control
Para evitar danos na peneira molecular ou a xeración instantánea de gas de alta concentración, o sistema de control adopta a conmutación paso a paso (activación/desactivación sección por sección), que introduce un atraso para garantir que cada paso alcance a estabilidade antes de pasar ao seguinte.
6. Política de seguridade e protección
Moitos fabricantes incorporan estratexias como o tempo mínimo de funcionamento e o retardo de protección (soplado inverso/alivio de presión) no seu software e hardware para evitar que os arranques e paradas frecuentes danen os equipos e os adsorbentes.
En conclusión, o tempo de arranque non é un factor único, senón que está causado pola acumulación de varios compoñentes, incluíndo o pretratamento + o establecemento da presión + a estabilización do leito de adsorción + a confirmación do control/análise.
ContactoRileypara obter máis detalles sobre o xerador de osíxeno/nitróxeno PSA, o xerador de nitróxeno líquido, a planta ASU e o compresor de reforzo de gas.
Teléfono/Whatsapp/Wechat: +8618758432320
Email: Riley.Zhang@hznuzhuo.com
Data de publicación: 27 de agosto de 2025