Parabéns pola exitosa entrega do proxecto de Uganda! Despois de medio ano de traballo duro, o equipo mostrou unha excelente execución e espírito de traballo en equipo para garantir a finalización sen problemas do proxecto. Esta é outra mostra completa da forza e capacidade da empresa, e a mellor recompensa polo traballo duro dos membros do equipo. Espero que os membros do equipo poidan seguir mantendo este estado de traballo eficiente e contribuír máis ao desenvolvemento da empresa. Ao mesmo tempo, tamén se espera que o proxecto poida acadar un maior éxito e beneficios nas operacións futuras.
Sinceramente, presentámoslles aos nosos clientes o proceso de produción de proxectos de separación de aire na nosa fábrica.
O proceso de produción do proxecto de separación de aire de osíxeno líquido e nitróxeno líquido inclúe principalmente os seguintes pasos:
1. Aire comprimido: a compresión realízase normalmente mediante compresores de parafuso ou de pistón para aumentar a concentración de osíxeno e nitróxeno no aire mediante o aumento da densidade das moléculas de gas.
Prearrefriamento do aire: o aire comprimido necesita ser prearrefriado a través do condensador e o tubo de arrefriamento de auga no condensador reduce a temperatura do aire, de xeito que o vapor de auga que contén se condensa en auga líquida.
2. Separación do aire: Despois do prearrefriamento do aire no equipo de separación, mediante o uso dun peneiro molecular e un filtro molecular, o uso de osíxeno e nitróxeno na taxa de sedimentación do aire é un principio diferente, o osíxeno e o nitróxeno sepáranse.
3. Osíxeno comprimido e nitróxeno refinado: o osíxeno e o nitróxeno separados comprímense e arrefríanse dúas veces respectivamente para aumentar a súa concentración.
Licuefacción do aire: o paso final na produción de osíxeno e nitróxeno é a licuefacción do osíxeno e o nitróxeno, que normalmente se consegue baixando a temperatura e aumentando a presión.
4. Separación de osíxeno líquido e nitróxeno líquido: o osíxeno líquido e o nitróxeno líquido teñen diferentes puntos de ebulición a baixas temperaturas e pódense separar a diferentes puntos de ebulición controlando a temperatura e empregando técnicas como a separación instantánea.
Ademais, dependendo do proceso e do equipo específicos, o proxecto de separación de aire pode incluír tamén outros pasos, como procesos de expansión de gases de escape por refluxo, procesos de compresión externa, etc., que axudan a mellorar a pureza do nitróxeno e optimizar a eficiencia operativa do equipo.
En xeral, o proceso de produción dun proxecto de separación de osíxeno líquido e nitróxeno líquido por aire é un proceso complexo e preciso, que require un control estrito das condicións e parámetros de cada paso para garantir a calidade e o rendemento do produto. Ao mesmo tempo, co progreso continuo da tecnoloxía, a eficiencia da produción e a calidade dos proxectos de separación de osíxeno líquido e nitróxeno líquido por aire tamén melloran constantemente.
Os compoñentes do proxecto de separación de aire por osíxeno líquido e nitróxeno líquido inclúen principalmente as seguintes partes:
1, Compresor de aire: utilízase para comprimir o aire á presión requirida, aumentando a concentración de osíxeno e nitróxeno no aire.
2, Refrixerador de aire: o arrefriamento do aire comprimido axuda a eliminar o vapor de auga del e reduce a temperatura do aire para o procesamento posterior.
3, peneira molecular e filtro molecular: mediante adsorción ou filtración, eliminan as impurezas e a humidade do aire, aproveitando a diferenza de tamaño molecular do osíxeno e o nitróxeno para a separación inicial.
4, Expansor: utilízase no ciclo de refrixeración para reducir a temperatura do aire e recuperar parte do volume frío para mellorar a eficiencia do uso da enerxía.
5, Intercambiador de calor principal: utilízase para arrefriar o aire a unha temperatura máis baixa mentres se recupera a cantidade de frío xerada durante o expansor e outros procesos.
6, Torre de destilación (torre superior e inferior): Esta é a parte central da unidade de separación de aire, a torre superior e inferior usan a diferenza no punto de ebulición do osíxeno e o nitróxeno, a través do proceso de destilación para separar aínda máis o osíxeno e o nitróxeno.
7, Tanque de almacenamento de osíxeno líquido e nitróxeno líquido: úsase para almacenar produtos separados de osíxeno líquido e nitróxeno líquido.
8, evaporador de condensación: úsase para a condensación de nitróxeno e a evaporación de osíxeno líquido no proceso de rectificación para manter o proceso de rectificación.
9, Subenfriador de nitróxeno líquido-aire: o líquido crioxénico é sobreenfriado, a gasificación despois da estrangulación redúcese e a condición de rectificación mellórase.
10, Sistema de control: inclúe unha variedade de sensores, válvulas e medidores, utilizados para monitorizar e controlar os parámetros de todo o proceso de produción para garantir o funcionamento estable do equipo e a calidade do produto.
11, Tubaxes e válvulas: utilízanse para conectar compoñentes individuais para formar un fluxo de proceso completo.
12, Equipos auxiliares: como bombas de auga, torres de refrixeración, equipos de subministración de enerxía, etc., para proporcionar os servizos auxiliares e o soporte necesarios para todo o dispositivo de separación de aire.
Estes compoñentes traballan xuntos para completar todo o proceso, dende a compresión do aire, o arrefriamento, a purificación e a separación ata o almacenamento do produto. As configuracións específicas e os tipos de compoñentes poden variar dependendo do tamaño, o nivel técnico e os requisitos do proceso da planta de separación de aire.
Data de publicación: 28 de abril de 2024