GRUPO TECNOLÓXICO NUZHUO DE HANGZHOU, LTD.

Na produción industrial, o funcionamento estable dos equipos de separación de aire de refrixeración profunda é crucial para a calidade dos produtos gasosos e a eficiencia da produción. O estado dos consumibles afecta o rendemento do equipo. Para o equipo de separación de aire de refrixeración profunda de NuZhuo, o momento de substitución de consumibles como adsorbentes de peneira molecular, filtros de cartucho e aceite lubricante debe determinarse considerando exhaustivamente os parámetros de funcionamento do equipo, as condicións de traballo e os datos de detección profesional. Este artigo analiza como determinar cientificamente o momento de substitución anticipada de consumibles a partir de catro dimensións e proporciona unha referencia para o mantemento de equipos empresariais.

1. Identificar riscos mediante parámetros de rendemento anormais

Os parámetros de funcionamento do equipo reflicten o estado dos consumibles. As desviacións nos indicadores clave indican un posible fallo. Por exemplo, se o dióxido de carbono no aire purificado supera 1 ppm ou a temperatura do punto de orballo sobe por riba dos -65 ℃, mesmo que non estea no ciclo predeterminado, débese estar atento; se a diferenza de presión de entrada e saída do cartucho do filtro de precisión supera os 0,1 MPa ou o tamaño das partículas de gas augas abaixo supera o estándar, debe substituírse previamente; se a taxa de cambio de viscosidade do aceite lubricante no expansor supera o 15 % ou o valor de acidez sobe por riba dos 0,1 mgKOH/g, tamén debe substituírse previamente.

2. Axuste o ciclo de substitución en función das condicións de funcionamento

A vida útil dos consumibles vese afectada pola carga de funcionamento, a calidade do gas bruto e as condicións ambientais. Durante o funcionamento con carga elevada, o ciclo de substitución da torre de adsorción do peneiro molecular debe acurtarse; cando a limpeza do aire do gas bruto sexa deficiente, o ciclo de substitución do filtro de cartucho debe axustarse; cando a temperatura ambiental sexa alta, o ciclo de cambio de aceite do aceite lubricante debe acurtarse; para equipos de funcionamento intermitente, comprobe o contido de humidade do adsorbente do peneiro molecular antes de reinicialo despois de máis de 72 horas.

3. Determinar a condición mediante a inspección do estado físico

Unha inspección regular do estado físico dos consumibles pode detectar posibles problemas. Se hai po ou grumos na superficie do adsorbente do peneiro molecular ou se a capacidade de adsorción estática de auga é inferior ao 20 %, debe substituírse previamente; se o material do filtro do cartucho está danado, debe substituírse inmediatamente; se o aceite lubricante do expansor está emulsionado ou ten lodos de aceite, debe substituírse completamente e limpar a vía do aceite.

4. Desenvolver plans baseados en probas preventivas

As probas preventivas profesionais poden detectar riscos con antelación. Se a área superficial específica BET do adsorbente da peneira molecular diminúe en máis dun 30 % ou o volume de microporos diminúe en máis dun 25 %, debe substituírse; se o valor de vibración do rolamento expansor supera o estándar e hai ruído anormal, decida se se debe cambiar o aceite en función da análise da mostra de aceite; se o erro de medición do sensor do sistema de control PLC supera o ±0,5 % FS, debe substituírse a tempo.

5. Suxestións prácticas para establecer un mecanismo de alerta temperá

As empresas deberían establecer un mecanismo de alerta temperá de tres niveis para "monitorización de parámetros + probas regulares + comparación de datos históricos". Empregar o sistema DCS para monitorizar os parámetros clave e establecer valores de alarma; analizar a mostra de aceite e o gas augas abaixo cada trimestre e comprobar o rendemento do peneiro molecular unha vez ao ano; rexistrar a información sobre as substitucións de consumibles para formar unha base de datos e predicir o ciclo de substitución mediante a análise de tendencias.

O equipo técnico de NuZhuo pode ofrecer solucións personalizadas de xestión de consumibles, combinando datos de funcionamento dos equipos e condicións in situ, para formular plans de substitución personalizados para os usuarios e proporcionar servizos de probas profesionais. Isto ten como obxectivo axudar ás empresas a minimizar os custos de mantemento, garantindo ao mesmo tempo o funcionamento estable dos equipos de separación de aire de refrixeración profunda e proporcionando unha garantía fiable para o subministro de gas nos sectores químico, metalúrxico e enerxético.

Somos fabricantes e exportadores de unidades de separación de aire. Se queres saber máis sobre nós:

Persoa de contacto: Ana

Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com