Osíxeno, nitróxeno, argón e outros gases raros producidos pola unidade de separación de aire son amplamente utilizados en aceiro, industria química, refinería, vidro, caucho, electrónica, asistencia sanitaria, alimentos, metais, xeración de enerxía e outras industrias.

1. O principio de deseño desta planta baséase no diferente punto de ebulición de cada gas no aire. O aire está comprimido, precozado e obtivo a eliminación de H2O e CO2, para logo ser arrefriado no intercambiador de calor principal ata que estea liquidado. Despois da rectificación, pódese recoller osíxeno e nitróxeno de produción.
2. Esta planta é de purificación de MS de aire co aumento do proceso de expansión da turbina. É unha planta común de separación de aire, que adopta recheo e rectificación completas para a elaboración de argóns.
3. O aire bruto vai ao filtro de aire para a eliminación de po e impureza mecánica e entra no compresor de turbinas de aire onde o aire está comprimido a 0,59MPAA. A continuación, entra no sistema de precoolación de aire, onde o aire é arrefriado a 17 ℃. Despois diso, flúe a un tanque adsorbente de 2 peneira molecular, que se está a executar á súa vez, para eliminar H2O, CO2 e C2H2.

* 1. Despois de purificar, o aire mestúrase co aire en recalorado en expansión. A continuación, comprímese polo compresor de presión media para dividir en 2 fluxos. Unha parte vai para o intercambiador de calor principal para ser arrefriado a -260k e chupou da parte media do intercambiador de calor principal para entrar na turbina de expansión. O retorno de aire ampliado ao intercambiador de calor principal para ser recalentado, despois diso, flúe ao compresor que aumenta o aire. A outra parte do aire aumenta por expansor de alta temperatura, despois do arrefriamento, flúe ata o expedidor de baixa temperatura. Entón vai á caixa fría para ser arrefriada a ~ 170k. Parte dela aínda se arrefriaría e flúe ao fondo da columna inferior a través do intercambiador de calor. E outro aire é aspirado a baixa tentación. expandir. Despois de expandirse, divídese en 2 partes. Unha parte vai ao fondo da columna inferior para a rectificación, o resto volve ao intercambiador de calor principal, e logo flúe ao reforzador do aire despois de ser recalentado.
2. Despois da rectificación primaria en columna inferior, o aire líquido e o nitróxeno líquido puro pódese recoller en columna inferior. Desperdicio de nitróxeno líquido, aire líquido e fluxo de nitróxeno líquido puro á columna superior a través do aire líquido e refrixerador de nitróxeno líquido. Rectifícase de novo na columna superior, despois diso, o osíxeno líquido do 99,6% de pureza pódese recoller na parte inferior da columna superior e é entregado da caixa fría como produción.
3. Parte da fracción de argón na columna superior é chupada á columna de argon bruta. Hai 2 partes da columna de argón bruta. O refluxo da segunda parte é entregado á parte superior do primeiro a través da bomba líquida como refluxo. Rectifícase na columna de argon bruta para obter o 98,5% AR. 2ppm O2 Argon crudo. A continuación, entrega ao medio dunha columna de argón puro a través do evaporador. Despois da rectificación na columna de argón puro, pódese recoller o argón líquido (99,999%AR) na parte inferior da columna de argón puro.
4. Nitróxeno de residuos desde a parte superior da columna superior flúe da caixa fría ata o purificador como aire rexenerativo, o descanso vai á torre de refrixeración.
5. Nitróxeno desde a columna de asistente da columna superior flúe da caixa fría como produción a través de refrixerador e intercambiador de calor principal. Se non fai falta nitróxeno, entón podería entregarse á torre de refrixeración de auga. Para a capacidade de frío da torre de refrixeración de auga non é suficiente, hai que instalar un resfriador.